Slim verbonden. Niets verlijmd. Een duurzaam plafond element voor het Hof van Jacob
Een sterk ontwerp begint soms met iets dat het plafond nooit haalt: een proefmodel.
Voor Woonzorgcentrum Hof van Jacob realiseerden we in opdracht van Leidmotiv een driedimensionaal plafondelement van PET-vilt. Akoestiek en vormgeving komen hier samen, met slim maakwerk achter de schermen.
We ontwikkelden een verbinding tussen de viltvormen, produceerden met minimaal materiaalafval en hielden alles losmaakbaar. Want goed maatwerk houdt ook rekening met wat er later mee gebeurt.
De uitdaging: elke verbinding telt
Op een tekening sluit alles netjes aan. In de praktijk moet elk onderdeel dat ook doen. Bij dit plafondelement bepaalden de maatvoering, verbindingen en afwerking samen het eindbeeld. De PET-viltvormen moesten een samenhangende driedimensionale constructie vormen, passend bij het interieur en de akoestische toepassing. Dat vraagt om meer dan nauwkeurig snijden. Hoe verbind je de onderdelen slim? En hoe zorg je dat ze later ook weer uit elkaar kunnen?
Eerst maken om het beter te maken
Voordat we het definitieve element produceerden, maakten we verschillende proefmodellen. Daarmee toetsten we de constructie, maatvoering, verbindingen en afwerking in de praktijk. Elk model maakte zichtbaar waar het ontwerp nog aandacht vroeg. Sluiten de vormen goed aan? Werkt de verbinding zoals bedacht? Welke details vragen om aanpassing? Zo verfijnden we de uitvoering stap voor stap. Het proefmodel was dus geen omweg, maar een volwaardig onderdeel van ons maakproces.
Slim verbonden, zonder lijm
Een belangrijk onderdeel van die ontwikkeling was de verbinding tussen de viltvormen. Die moest de constructie samenbrengen én demontage mogelijk houden. We ontwikkelden een slimme verbinding waarbij niets is verlijmd. Alle onderdelen blijven daardoor losmaakbaar. Dat geeft ruimte voor een eventuele verplaatsing en maakt het mogelijk om het element later uit elkaar te halen voor verwerking voor recycling. Over de volgende bestemming dachten we dus al mee vóór de eerste montage.
Meer uit het materiaal, minder afval
Ook het materiaalgebruik namen we mee in de technische uitwerking. We produceerden de viltvormen met een minimale hoeveelheid afval. De proefmodellen hielpen ons daarnaast om details vooraf te beoordelen en aan te passen, voordat het volledige element in productie ging. Zo werkten we gericht toe naar de definitieve uitvoering. Zorgvuldig omgaan met materiaal zit voor ons in die concrete keuzes: vooraf testen, slim produceren en onderdelen losmaakbaar met elkaar verbinden.
Het resultaat: maakwerk dat gezien mag worden
Het resultaat is een maatwerk plafondelement dat een akoestische toepassing een zichtbare plek geeft in het interieur van Hof van Jacob. De driedimensionale PET-viltvormen bepalen samen het beeld. Daarachter zit de technische uitwerking: geteste details, slimme verbindingen en een volledig losmaakbare constructie. Veel van dat denkwerk valt straks niet op. Precies de bedoeling. Je ziet het ontwerp, terwijl de manier waarop het is gemaakt ook toekomstige mogelijkheden openhoudt.
Een maakpartner denkt verder dan de tekening
Bijzonder maatwerk vraagt om een partner die het ontwerp begrijpt én de uitvoering uitzoekt. Voor Hof van Jacob betekende dat proefmodellen maken, verbindingen ontwikkelen en details verfijnen. Met aandacht voor uitstraling, materiaalgebruik en demontage. Zo pakken we onze rol als maakpartner: we denken mee, toetsen ideeën in de praktijk en zoeken uit hoe het maakbaar wordt. Een goed idee verdient tenslotte meer dan een ‘dat moet wel lukken’.
Goed uitgedacht. Slim gemaakt. Zo weer los.
